為了盡可能地提高吸附速度，在吸附設(shè)計中往往需要考慮很多因素，由于吸附操作過程的復(fù)雜性，影響吸附速度的因素很多。對于一定的處理任務(wù)，吸附質(zhì)的性質(zhì)與濃度是已經(jīng)確定了的，也就是說是不容選擇的。需要選擇的因素主要是吸附劑的選擇、吸附裝置及吸附流程的選擇。為了達到任務(wù)規(guī)定的廢氣處理要求，凈化效率的確定也必須在設(shè)計時解決。

    吸附劑的性質(zhì)，直接影響吸附效率，因此，在吸附設(shè)計中必須根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)以及處理要求選擇合適的吸附劑
1.工業(yè)上對常用吸附劑的要求
①要有巨大的內(nèi)表面積(有效表面)和孔隙率
②選擇性要強，對需要去除的氣體組分有選擇地吸附。
③吸附容量要大，與比表面積和孔隙率大小以及孔徑分布的合理性、分子的極性以及吸附劑分子上官能團的性質(zhì)有關(guān)。
④要有足夠的機械強度和熱、化學(xué)穩(wěn)定性。
⑤顆粒度要適中而且均勻。
⑥易于再生和活化。
⑦原料來源廣泛，制造簡便，價廉易得。
2.吸附劑選擇的步驟
    吸附劑選擇的原則是根據(jù)以上所講的工業(yè)上對常用吸附劑的要求，再結(jié)合具體的任務(wù)進行選擇。在吸附設(shè)計中，吸附劑的選擇一般需要經(jīng)過下列步驟。
(1)初選根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)、濃度和凈化要求以及吸附劑的來源等因素，初步選出幾種吸附劑。
①根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)選擇吸附質(zhì)的性質(zhì)包括極性和分子的大小。若為非極性的大分子物質(zhì)，首選的應(yīng)是活性炭。因為活性炭屬于非極性吸附劑，且內(nèi)部具有范圍較廣的大小孔徑，可以吸附直徑變化范圍很寬的非極性吸附質(zhì)，如大多數(shù)VOCs為非極性吸附質(zhì)，可以優(yōu)先選擇活性炭作吸附劑;對于很多極性小分子物質(zhì)，如H2O、SO2、NO2、HCl等，則應(yīng)考慮極性吸附劑，如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。
②根據(jù)氣體的濃度和凈化要求選擇對于濃度高但要求凈化效率不高的場合，就應(yīng)盡可能地采用廉價的吸附劑，以降低處理成本。對于濃度較低但凈化要求高的場合，就應(yīng)該考慮用吸附能力比較強的吸附劑。對于濃度高且凈化效率要求也高的場合，應(yīng)考慮先采用廉價吸附劑處理，然后再采用吸附力強的吸附劑處理的二級吸附處理方法或應(yīng)用吸附劑浸漬的方法進行處理。
③根據(jù)吸附劑的來源選擇在綜合考慮以上諸因素的基礎(chǔ)上，盡量選擇一些價廉、易得，且近距離能解決的吸附劑。
(2)活性試驗利用小型裝置，對初選出的幾種吸附劑進行活性試驗，試驗所用吸附質(zhì)氣體應(yīng)是任務(wù)規(guī)定的待浄化的氣體。通過試驗，再篩選出其中幾種活性較好的吸附劑，做進一步試驗
(3)壽命試驗在中型裝置中，對幾種活性較好的吸附劑進行壽命和脫附性能的試驗。試驗氣體仍必須是待處理的氣體，試驗條件應(yīng)是生產(chǎn)時的操作條件，所用的脫附方式也必須是生產(chǎn)中選定的。這樣經(jīng)過吸附一脫附-再生反復(fù)多次循環(huán)，確定每種吸附劑的使用壽命
(4)全面評估對初選的幾種吸附劑，綜合活性、壽命等實驗，再結(jié)合價格、運費等指標(biāo)進行全面評估，最后選出一種既較適用、價格又相對便宜的吸附劑。
    吸附劑的選擇是一項復(fù)雜繁瑣的工作，需要仔細(xì)認(rèn)真地進行。不過，在實踐中往往采用簡便的選擇方法，如根據(jù)經(jīng)驗采用測定透過曲線的方法去選擇吸附性能好的吸附劑。